金属加工液常见问题及解答 金属加工液常见问题及解答 常见问题 （1）客户用全合成切削液不锈钢钻孔，兑水比例 ） 1:10,台面板是不锈钢材质，加工后有 白色的东西吸附在台面上，用抹布擦不掉，用热水也冲不掉，用硬币刮不掉，请教有什么办 法把白色的东西去掉， 加工没有问题。 配方中含硼酸， 估计是硼酸吸附在上面， 求达人指点？ 答： （2） 有客户使用出光产品做汽车散热器的冲剪，使用的产品分别是 3R 和 CLEANER M。本人一直想替换该产品， 但是日本人一直担心替换产品的性能是不是能满足要求， 主要是冲 剪后进炉后的挥发性的问题， 一直要产品的挥发曲线。 其实目前出光产品被国内产品替代的 例子很多，我不明白该公司的为什么强调挥发曲线，挥发曲线究竟有什么特别重大的意思 呢？难道是汽车散热器的加工工艺就是特殊吗？请各位兄弟给点建议，谢谢！ 答：挥发曲线是跟后续烘干工艺密切相关的。挥发曲线温度范围窄，则烘干温度和时间可相 应缩减以降低能耗提高产能。你的客户使用 3R 和 Cleaner M， 似乎并没有烘干工序？ 做汽车散热器其实要求不怎么高吧! 在我的遇到的几个做汽车散热器的客户中,使用的冲压油用洛斯的产品就基本能够满足生产 工艺的要求!但是洛斯产品还是存在 2 个比较严重的问题! 1.由于要经过高温烘烤,客户要求在 200 度的情况下,1 分钟挥发干净,无残留,不碳化!洛斯的产 品存在炭化问题! 2.要求气味温和.目前遇到的冲压油产品中,感觉壳牌的 K18B 几乎无味!目前洛斯的产品的味 道太重,整个车间都有很重的煤油味! 3.要求对工人皮肤伤害小,目前我所遇到的产品中,几乎都存在工人接触后手有出现红色丘诊 现象或者是掉皮现象,其中使用壳牌 K18B 的工人掉皮最严重. 4.对模具的润滑性! （3）我们车间加工的铸铁产品在电镀后要分几次磨两边平面，然后才在有柴油切削液的机器上加工，在这个过程中会生锈该怎么处理？ 答：电镀后磨平面，这个过程中用不用到冷却液？ 如果有用，要注意其一尽可能清除铸铁粉末，其二，使用油性的防锈剂、其三，尽量减少工 序间停留时间。 （4）全合成切削液中加入何种原料能提高加工件的光洁度？ 答：光洁度不好应该是润滑性和极压性不好导致的吧 因该从这方面考虑,增加润滑 极压的添加剂，主流技术中聚醇和聚醚都可以。 （5）微乳液加工铸铁时溶液很快变脏.....怎么解决？ 微乳液加工铸铁时溶液很快变脏.....怎么解决？ .....怎么解决答： 你加工的是不是球墨铸铁， 如果是的话肯定就会比较黑了还有就是增加切削液的沉降性 能