金属加工削加工液 1、不水溶性切削溶 类别 （按 ISO） 产品名称与代号 外观 粘度（mm2/s40℃) 闪点 （°C) 最大无卡咬负荷 用途与 特点 MHA HDH 电火花加工油 无色透明油液 2。0~2。4 ≥105 - 抗氧化性能更好，芳烃含量接近 零 DH-1 电火花加工油 1.8-2.8 ≥95 - 适用于精密或小型电加工机床 DH-2 电火花加工油 3.3-4.3 ≥105 - 适用于大型电加工机床 MHC DV-1 高效多功能切削油 浅黄色油液 6--10 ≥140 ≥600 适用于黑色与有色金属切削加 工 DV-2 高效多功能切削油 浅黄色油液 18-22 ≥170 ≥900 适用于难加工金属切削加工 烧结负荷（N） SC 强力切削润滑剂 褐色稠状液 - ≥160 ≥3920 适用于强力切削加工 Q1 精密切削油 淡黄色油液 6-10 ≥130 ≥1960 适用于精密切削， Q2-1 极压切削油 深棕色油液 19-25 ≥150 ≥6076 适用于一般极压切削加工 Q2-2 极压切削油 深棕色油液 80-100 ≥180 ≥6076 适用于攻丝、板牙加工 Q3 活性极压切削油 浅棕色油液 30-36 ≥160 6076 适用于不锈钢、合金钢的切削加工 Q7 高速铝合金切削油 深棕色油液 8-13 ≥168 ≥1960 适用于铝合金高速、普通切削加工 Q6 极压磨削油 深棕色油液 8-12 ≥150 ≥2940 适用于碳钢、不锈钢、合金钢的磨削加工 2、水溶性切削液 类别 （按 ISO） 产品名称与代号 外观 PH 值 最大无卡咬负荷（N） 使用浓度 用途与特点 MAA Q13 金属加工防锈乳化油 棕色透明液 7.5-8.5 - 3-5% 适用于黑色与有色金属的车、磨 钻削加工 MAD DJ 高速带锯切削液 棕红色液体 8-9 ≥600 10-15% 适用于高速带锯切削加工 MAF WR-1 微乳液 棕色液体 8-9 ≥750 4-6% 适用于加工中心等集中润滑系统切削加工 WEP 极压微乳液 棕绿色液压 8-9 ≥750 4-6% 适用于强力切削加工，柔性生产线等 BQY 不锈钢切削液 棕色液体 8-9 ≥500 切削：10-15% 磨削：5% 适用于不锈切削加工 Ly 铝合金切削液 棕色液体 8.0-9.0 ≥600 5% 适用于铝及铝合金加工 MAE Q12 多功能乳化油 棕色透明液 7.5-8.2 ≥750 攻丝：10% 拉削：7% 车削：5% 磨削：2% 适用于多种金属的车，钻，磨，拉削，攻丝等切削加工 Q11 线切割工作液 棕色透明液 8-9 - 8-12% 适用于线切割加工 MAH Q101 极压切削液 绿色透明液体 8.5-9.5 >686 3-5% 不易腐败变质,使用寿命长,不含亚 硝酸钠 GMY 高速磨削液 浅黄色液体 8.5-9.0 ≥700 4-5% 适用于 60-80m/s 高速磨削与普通磨削 H-1 精磨液 浅黄色液体 8.5-9.0 ≥600 4-5% 适用于精密磨削、普通切削加工 DX-148 多效切削液 浅黄色液体 8.5-9.0 ≥600 4-5% 适用于精密、多效、切削、磨削加工 HM 缓进给强力磨削液 无色液压 8.5-9.0 ≥686 4-5% 适用于铸铁，钢，难加工材料缓进给 强力磨削 SF 强力切削润滑剂 浅棕色液体 8-9.5 ≥700 4-5% 适用于加工中心，数控机床切削加工 PM-9717 荧光屏玻壳磨削液 棕色液体 5-7 - 4-5% 适用于荧光屏玻壳磨削加工，也适用于一 般玻璃磨削加工 来源：[http://www.jdzj.com]机电之家·机电行业电子商务平台！