全合成切削液在车铝工件时容易车花工件是怎么回事？

1润滑性不够，积屑瘤。

2车花是因为全合成水济产品容易造成骤冷现象，铝屑在骤冷后会迅速变硬，变硬后的铝屑打在工件上就容易擦花了。以后不要在这里说什么专家了，全合成的代替其它的是一种必然趋势。如果变质问题都解决不了以后何谈前景

3必须得正本清源，免得误导后来人。

将各种物质叠加在一起，就是切削液。比如我拿广东的老火汤去作加工也没有问题。问题在于这叠加在一起的东西，能否算的上一个好的切削液。

多种酸是生不成脂的，有碱存在的情况下才能生成相应的盐，有醇才能合成酯，除了这一步有化学反应，各种添加剂的加入最多是个物理混合，更谈不上聚合了，您老以为是核聚变吗？

4硼酸、油酸、石油磺酸钠、癸二酸、硼酸、顺丁烯二酸酐，你可以试着想一下这些产材料可以和什么反应，反应温度是多少，要多长时间才能成为水溶性脂。如果想不通的话再来找我，也许我私下可以告诉你。

5太感谢了，我终于见识到伟大的发明了。 顺便搜了一下，杨师傅屠龙记原来来自于赵先生的专利：

公开(公告) 号：CN1459493

由多种酸经过高温反应合成为水溶性脂，以脂为单体，加上极性剂、防锈剂、抗泡剂、金属缓蚀剂、离子型表面活性剂等聚合成水溶液。其组成为：硼砂、1号单体(二乙醇胺、硼酸、油酸高温合成反应生成)、石油磺酸钠、癸二酸、硼酸、顺丁烯二酸酐、消泡剂、2号单体(二乙醇胺、庚酸、顺丁烯二酸酐高温合成反应生成)、3号单体(二乙醇胺、癸二酸、油酸高温合成反应生成)、苯骈三氮唑和适量水聚合而成。溶液中含有乙二醇等亲水性多元醇类化合物、多种酸经过高温反应合成为水溶性脂和水中分散的极性剂、防锈剂、抗泡剂、金属缓蚀剂等；离子型表面活性剂使用过程中能够使其再分散和再利用。由于此水基切削液本来的粘度低，所以水分混入引起粘度的减小作用以及切屑混入引起粘度增加现象缓和，水溶性脂正常环境下(60℃以下)不变质，因而本发明的切削液可永久使用。

一种金属切削液由多种酸经过高温反应合成为水溶性脂，以脂为单体，加上极性剂、防锈剂、抗泡剂、金属缓蚀剂、离子型表面活性剂等聚合成水溶液。其组成为（重量百分比）： 硼砂 ３～５％ １号单体 １６～２０％ 石油磺酸钠 ２～４％ 癸二酸 ３～６％ 硼酸 ３～６％ 顺丁稀二酸酐 １～３％ 消泡剂 ０．１～０．３％２号单体 ８～１０％ ３号单体 １０～２０％ 苯骈三氮唑 ０．４～０．６％ 水 余量

6教就免了，金坛还真够远的，那个温度根据该合成物所要起的作用的不同而并不同，防锈还是润滑，温度是不一样的，二乙硼酸油酸酰胺或酯的合成温度早就不是什么秘密了，论坛上好象以前还有贴过类似论文，而且专利上那3个单体虽然现在很多人还在用，可是不管从防锈效果或是附带的缺点上看，都是在逐渐被淘汰的行列中。不要光让人到金坛来，自己也要出来转转