由于合成切削液属于单相体系，没有乳化液的成分复杂，pH也较乳化液高，而且合成液中常含有硼酸盐、苯甲酸盐、亚硝酸盐等成分。这些成分都有一定的抗，微生物分解能力，所以合成切削液的使用寿命一般都较乳化液长，不易腐败变质。

使用合成切削油时要特别重视机床和工件的防锈管理。使用的稀释水中若含有大量的氯化钠、硫酸盐等，不仅容易引起切削油饿的腐败变质，也会降低其防锈性能，所以稀释水应选用好的水质。切削液的防锈性与浓度有着密切的关系，等农耕防锈性降低时，一般采取，措施是补充原液以提高我合成切削液的浓度。合成切削液不含油，水分蒸发后不能在金属表面留下一层油膜，其防锈性能比切削油和防锈乳化液差。工件在工序之间滞留、气候条件骤变、空气的湿度大等环境都易引起生锈，应考，虑将工件浸入防锈水或涂上防锈油以防止锈蚀。机床的工作台面在下班前也应将水抹干净涂上防锈油。