使用水基切削液和切削油在使用中会发生泡沫过多的问题。由于泵速过大会造成液体湍流，或者油管阻力形成喷射会增大液体的泡沫。特别是水基切削液的泡沫性是其主要性能指标之一。不同性质的切削液想混（如切削油与乳化液想混）也会使泡沫增多。11机床变更切削液前要洗净油槽和循环管路。此外配制乳化液时要避免激烈搅拌和空气搅拌。

过度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。泡沫的危害使切削液失效和油槽容积的浪费。泡沫严重的切削液会造成机床、刀具和工件损坏。

比如机床的密封：经常检查机床的轴封（特别是用乳化液时），防止切削液串入机床齿轮箱、床头箱和其他密封的传动机构内。乳化液如果进入矿物油润滑系统将使机床磨损。含极性抗磨添加剂的切削油串入机床传动或液压系统，危害相对较小。