1、切削液的配制（稀释）  水基切削液使用前需要配制，即按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化型的，在用水稀释时要注意一下几个方面：

（1）、水质的选择  影响水质硬度的物质主要是CaCO3和MgCO3，水的硬度是指水中钙、镁离子的浓度，硬度单位是mg/L，lmg/L代表1L水中碳酸钙含量为1mg。软水0~150mg/L；一般水150~250mg/L；硬水250mg/L以上。

作切削液稀释所用的软水和硬水各有优缺点。软水具有乳化安定性，润滑效果好，防锈性好，乳化液寿命长的优点。但存在容易起泡的不足。

由于硬水具有不易起泡的优点，但缺点是不易乳化，且乳化效果差，润滑效果差，润滑油寿命短，防锈差。

所以一般情况下不宜使用硬度超过400ppm的水，因高硬度的水中所含的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效，乳化液分层，析出不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定性。太软的水也不宜使用。用太软的水配制的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。