我们在机械零部件制造加工过程中，铝合金材料得到了广泛的应用。铝合金与大部分钢材和铸铁材料相比，具有一个明显的特点，即较低的屈服强度。因此，加工中需要的切削力较低，可以在刀具不发生过量磨损的情况下提高切削速度和进料比。D但是，就铝合金的切削性能而言，它的柔性会带来两个严重的问题：第一，容易出现粘结现象。铝制颗粒粘结到切削刀具的表面，严重影响加工件表面粗糙度，或在刀具上形成一条“粘结”的积屑瘤，积屑瘤会产生较大的阻力，因而就需要更高的切削力，从而形成了糟糕的的切削痕迹。粘结和材料变形常常决定了铝合金在切削加工中的最B大切削速度和进料比。第二，由于铝材具有高度的延展性，它有可能会形成长长的条状裂纹，特别是这些裂纹会阻断切削区域，使切削过程便的困难，同时切下的碎屑难以被切削液带走。机加工中因变形和摩擦而产生的热能够迅速地扩展到工件上，从而很难准确控制工件尺寸，并且需要更大的切削力。第三，乳化液如果碱性强，与铝产生化学反应，则造成乳化液分层。欢迎选择中瑞切削液

        所以为了实现高水平的润滑和冷却效果就应选用专用乳化液或石蜡基矿物油作冷却润滑剂。