如今在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。才外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。

介质过滤就是以多孔性物质做过滤介质，将切（磨）削液中磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。过滤介质有两种：

第一是经久耐用的，有钢丝、不锈钢丝等编制的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，有筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一定量切屑时，其过滤精度会更高。

第二是一次性的，即用后就报废的过滤介质，有哦过滤纸、毛毡或纱布等。其过滤精度可达20-50um左右

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