切削液选用四步走

    在选用切削液时，切削液必须满足切削加工要求和使用性能要求，金属切削加工要求切削液应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗功能。同时我们还要考虑到使用的安定性和经济性，所以切削液选用一般遵循以下原则。

    1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
   
    2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。
   
    3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。
   
    4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。
   
    5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。
   
    6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
   
    7、切削液应低污染，并有废液处理方法。
   
    8、切削液应价格便宜，配制方便。