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                                                                                                     铣床概述 

              

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    一、铣床的作用 铣床是机械加工主要设备之一,在铣床上用 铣刀对工件进行加工的方法称为铣削。它可用来 加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮 和切断等。如图 8—1 所示为铣床加工应用示例。
    二、铣床的分类 铣床的种类很多,常用的有立式铣床和卧式铣 床。
    (一)立式铣床 立式铣床的主要特征是铣床主轴与工作台台 面垂直。 立式铣床加工范围很广,通常在立式铣床上可 以应用面铣刀、立铣刀、成形铣刀等铣削各种沟 槽、平面、角度面;另外利用机床附件,如回转 工作台、分度头,还可以加工圆弧、直线成形面、 齿轮、螺旋槽、离合器等较复杂的工件。 (二)卧式升降台铣床见图 1-2。 卧式升降台铣床的主要特征是铣床主轴轴线 与工作台面平行。用它可铣削平面、沟槽、成形 面和螺旋槽等。根据加工范围和结构,卧式升降 台铣床又可分为卧式升降台铣床、万能升降台铣 床、万能回转头铣床、万能摇臂铣床、卧式回转 头铣床、广用万能铣床、卧式滑枕升降台铣床。 其中,万能升降台铣床工作台纵向与横向之 间有一回转盘并刻有度数,可把工作台在水平面 内扳转±绣°的角度,以便应用圆盘铣刀加工螺 旋槽等工件。同时,这种铣床还带有较多的附件, 因而比其他卧式铣床应用范围广。 三、铣床型号的认识与编制方法 (一)铣床型号的编制方法 铣床型号是铣床的代号,它是金属切削机床
    型号(简称机床型号)中的一部分。 我国机床型号的编制方法曾经过多次修改, 现在实行的是 GB/T15375-94 金属切削机床型号编 制方法。该标准中规定,通用机床型号由基本部分 和辅助部分组成,中间用“/”隔开,读作“之” 。 前者需统一管理,后者纳人型号与否由企业自定。 型号构成如下: (二)各主要代号的意义 重点介绍铣床常用代号的意义。 1、类和分类代号 现行标准规定,我国机床,按其工作原理划分 为 11 类。机床的类代号用大写的汉语拼音 字母表示。必要时,每类可分为若干分类。分类代 号在类代号之前,居型号首位,并用阿拉伯 数字表示。机床的类和分类代号见表 z-1。 2、通用特性和结构特性代号 这两种特性代号,用大写的汉语拼音字母表 示,位于类代号之后。通用特性代号有统一的固定 含义,它在各类机床的型号中表示的意义相同。通 用特性代号按其相应的汉字字意读音,机床的通 用特性代号见表 2-2。
    结构特性代号与通用特性代号不同,它在型 号中没有统一的含义,只在同类机床中起区分机 床结构、性能不同的作用。故同一字母在不同机 床型号中,可能赋予不同含义。当型号中有通用特 性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之 后。结构特性代号用汉语拼音字母表示。 (三)组、系代号 机床的组代号用一位阿拉伯数字表示,位于 类代号或通用特性代号、结构特性代号之后。机 床的系代号用一位阿拉伯数字表示,位于组代号 之后。 (四)主参数的表示方法 机床型号中主参数用折算值表示,位于系代 号之后。当折算值大于 1 时,前面不加“0” ,当折 算值小于 1 时,则取小数点后第一位数,并在前面 加“0” 。 机床的统一名称和组、系划分,以及型号中主 参数的表示方法,见 GB/T15375-94。 标准中的金属 切削机床统一名称和类、组、系划分表。其中铣 床类见表⒉3。 (五)型号举例
    1.X6132:X-机床类别,铣床类;61-组、系别, 卧式万能升降台 32 主参数,工作台面宽 320mm。 2.X2010:Ⅹ-机床类别,铣床类;20-组、系别, 龙门铣床; 10-主参数,工作台面宽 1000mm。 四、铣床操作注意事项 (一)在 铣床上安装工件、夹具和附件时。 不惜清除和擦净台面以及夹具或附件安装面上的 铁销和脏物,以免 影响加工精度。 (二)工作结束时。应使铣刀脱离工件,并将 手柄置于空挡位置,并对铣床、铣刀、夹具的工 作状态作一般性检查;然后切断电源,清扫铣床, 并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。 (三)经常认真做好铣床的维护和保养工作。 铣床的工作台面和导轨面都是精确的表面,要防 止重物冲击和碰撞,遇到重物 或粗糙毛胚面应在 台面上垫块木块,并且要轻放。如果发现铣床变 速箱内有杂音、主轴轴承发热等异常情况,应立 即停车派出故障,切勿勉强继续工作。要按照规 定对铣床进行检查和计划维修。
    内容小结 内容小结


    本节课我们主要学习了铣床的作用、分类、 认识以及操作注意事项,对铣床有了初步了解。 希望同志们在课后结合实践进行理解和消化,能 够为生产任务奠定理论基础。
     

                                                                                                   铣床概述

     

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