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ｌ ９ 年　 ９０

第 ３期　
Ｊ Ｕ ＮＡ 　 Ｆ ＪＬ Ｎ Ｕ Ｉ Ｅ ＳＴ 　 Ｆ Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹ Ｏ Ｒ Ｌ Ｏ 　Ｉ Ｉ 　 Ｎ Ｖ Ｒ Ｉ Ｙ Ｏ 　 Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ 　
吉
林
工
业
大
学
学
报　
Ｎ９ ２ 　

．
１ ９９Ｏ 　
●　

一
－－ － 　
， 　
磨 削 液 对 磨 削 烧 伤 的 影 响　

●　
机 工 系 张 孟 湘　 李　 伟　 邸 彦 召 械 程　 　

摘 要　 出 文根 据 磨 削 接 触 区 最 高 温 度 的 数 学 模 式 肝 表 母 曲 函 数 羌　
《，用 正 交试 验 考 察 了不 同磨 削液 时工件 速度　 、切 深 ａ 、修 正 导程　

对烧 伤 的 影响 ． 　
关键 词 ｛ 削 磨 　
Ｌ 　 蔓　 ｌ 伤 烧 警

一 　
、 ～
一
、
一 　
． 　
Ｏ 前　 言　 　

一
、 　
磨 削 液 是 影 响 磨 削 过 程的 一个 重 要 因素 ，不 同 性 能 的磨 削 液 对磨 削过 程 的 影 响 是 不　

样的． 　
烧 伤 是 磨 削 接 触 区 热 损 伤 之 一 ，与接 触 区 的 温度 有关 ．根 据 Ｊ Ｃ ａｇｒ 摩 擦 面 温　 ． ．Ｊｅｅ 的 度 理 论 ，高 泽 孝 哉 得 出 砂 轮一 件 接 触 区 晟 高 温 度 为 一： 工 　　 Ｊ

× ３ Ｉ×　 ． （） Ｊ　
式 中　

— —
磨 削热 源 强 度 ．ｑ 　 。Ｒ 为 流 入 工 件 的 热 量 比 ， 为磨削 能通 量　 ＝Ｒ 　 　

导 温 系数　 碍 热 系 数　

—
—
—
工 件 速 度　
Ｌ 一
无量纲特性值 ?Ｌ 　

为 砂 轮直 径　
?　 Ｌ 为接触 区弧 长， 平磨时 厶＝√　 ， 为切深 ， 　 　 Ｄ
●　
代入 ，故 （ ） 也 可 改 写 为　 １式
以　Ｍ × × （　 Ｊ ＝ 　 　 　　 　 Ｉ ｄ

（ ＝ ? 为 轮 速 ）函 ，表 为 式 ： 　恬 Ｖ 砂 线 度的 数 可 示 下 　　 　

中 ＝　

收稿 日期 ：Ｉ８ —２ １ ． ９ ９ ８月修 改　 ９ ７１ — ９ １ ９ 年

一
㈤ … 　
●　
（） ２ 式中 Ｋ、 ＾为工件材料的物理 特性 ， Ｄ为砂轮的几 何特性 ， 与加工 条件无关 ， 均 故影　

响烧 伤 的 主要 因 索 为凡 （ 磨削 液有 关 ）　 、 与 、 。和　 ．而 磨削 能 通 量　 是 无 量 纲 磨 粒 切 深　
（ ） 　 ．＋ Ａ （ ） Ｄ　 　
（） ３　
９０ 一 　
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（ ） 中　 、血 和 。　 分 别 为系 数 和 指 数 ．可从 有关 资 料 中 蠢 出 ， 为 切 削 路 程． （ ） ３式 、 ｆ ３ 式　 表 示 中 由两 部 钋 组 成 ．前 者 与砂 轮 修 正 有 关 ．后 者 与 磨 削 过 程 所 经 过 的 路 程 （ 属 切 除　 金

量 ） 关． 有 　 为 了研 丘对 烧 伤 有 影 响 的上 述 各 有 关 因 素 ．本 文 针 对 ＧＣ ｌ 承 钢 试 件 ．在 每 种 磨　 ｒ５轴
●　
削 液 时 ，均　 变 切 深　、工件 速度 ｒ 　和修 正导 程　 三 个 因 素 ，考 察 烧 伤 产 生 前 金 属 切 除　 量 仉 及 磨 削 比 仉 ／ （ 为砂 轮磨 损量 ）　 评 定 它 们 对 烧 伤 的 影 响 情 况 ． 　 　 ， 　

■　
１ 试 验 条件 和 测 试 方　

１ １ 试 验 条 件　 ． ‘ 　 机 床 ： Ｉ ３平 面磨 床 ｝砂 轮 ：Ｇ ６ Ｚ ２３ ０ ３ ×１ ７ Ｍ７ ３ Ｂ ０ Ｒ 　 ５ × ２ ２ ｝砂 轮 速 度 ：Ｖ ￣ ２ ｍ／ ｝工　 ｓ ５ ｓ
件 速 度 ：Ｖ。 ０ ］ｍ／， 　＝ ． ３ ｓ 　
０２ ｍ／Ｉ 削 深 度 ； Ｉ ． ２ ｍ／ 行 程 ， ２ ． ３ ．１ ｓ 磨 ｄ一０ ０ ｍ ￣ ａ：０ ０ｍｍ／ ￣　
行 程 ｝ 正 工 具 ； 刚 石 笔 ｝修正 导 程　８ ＝０ １ 修 金 ｔ ．ｍｍ／， ＝ ０３ ｒ岛 ． ｍｍ／｝修正 用 量 ： 修切　 ｒ 粗 深 ０ ０ｒｍ（ ．２ ａ ５次 ） 精 修 切 深 ０ ０ ｍｍ（ ） ， ．］ ２次 ．光 刀 （ ２次 ） Ｉ 　
试 件 ；Ｇ ｒ５轴 承 钢 ，淬 火　 Ｃ１

ＨＲＣ ２ ６ ，尺 寸 ７ × １ ６～ ５ ５ ５×２ （ ７ 长　 ×宽 × 高 ） Ｉ磨 削 液 流 量 ：２ Ｌ 　 ５／
Ｉｒ｜磨 削 液 种 类 ：选 用 四 种 磨 削　 Ｔｌ Ｌｌ 液 ．分 别 代 表 无 机 盐 、普 通 乳 化 液　 及 化 学 合 成 液 三 种 类 型 ．化 学 合成　 液 中 包 括 高 效 ＾磨 削 液 和 合 成 ｌ 　 切 削 液 两 种 ，使 用 浓 度 均 为 ３ 　 ％． 四 种 磨 削 液 分 别 以 ｗ 　 、ＨＡ和　 　、

表 示。 　
１ ２ 测 试 方 法　 ． 磨 削 力 用八 角 环 测 力仪 进 行 测　

定 ．磨 削 温 度 采 甩 人 工 热 电 偶 测　
量 ．金 属 切 除 量 用百 分 表 测 量 试 件　
●　
加 工前后尺寸的变化得 出．砂轮磨　 损 用 复 映 法 测 量 ．工 件 烧 伤 用 目 　 测 。测量装置示意图如图 １ 所示。 　
图 １ 测 量 装 置 示 意 图　
●　
２ 正 交 试 验 及 结 果　

考 察 指 标 为 烧 伤 产 生 前 的金 属 切除 量 及 磨 削 比．因 子 及 水 平 如 下 ： 　

切深 ａｍ （ ｍ） ｌ ｄ＝ ０ ０ ） （２ ０ ０ ）　 （ Ｉ ． ２ ，２ ｅ— ． ３ ｝ 工件 速 度　 （ ｓ １　 Ｉ ． 　） （ ２ － １ ｛ ｍ／ ） （ 一０ １ ，２　 ＝０ ２ ）　 ３
修正 导程 ８ ｒ ｒ １岛＝０ １ ，２岛一０ ３ ．因此 ， 文 为三因子二水 平的 正 交　 （ ｍ／） （ ａ 　 ．） （ ．） 本

试 验 ．取 Ｌ （　 正 交 表 ，表 头 设 计 如 表 ｌ ｜ ２） 　
表２ 为四种磨削液的考察指标的试 验结 果 ， ３ 表 表示 不同磨削液时各 因子对考 察指　

一
９】 一 　
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标 的 较 好 水平 及 显 著性 情 况 。 　

表 １ Ｌ　 正 交 试 验 表　 　 Ｉ ｃ 　

试 验 母　 ｆ ｍｍ、 　

（ 刊　 １

Ｊ　 ｉ 　 ｈｍ
ｓ（ ｍｍ／ ） ｒ　
（ ２列　
（ ３列 ） 　
●　
ｔ 　

表 ２ 饶伤产 生前 的盎 属切除量 及磨 削比　

席 削 槭　 Ｗ
暂＼ 描 ＼

～ 　 验 号 、、　
　
日 　
Ｋ 　
Ⅳ　
ｆ 　 ｈ
＼ 际 ｆ “　ｌ 　ｍｍ　 　 ／ｌｌ ｒｒ ｌ　

１ ．８ 　 ２ ３

８ ６　 ． ３ ３ ３　 ． ８ ２ ２５ ． 　
／ 　

１ ８ 　２ 　

０ ５　 ． ５ １ ６３ ． 　 ２． 　 １
（ ｍＳｒｍ） ａ ｒ ／ ａ 　

２７ 　 】 ．５

５ ５ ．２ 　 ８ ．５ ２ 　 ３０ 　
０ ０ ｃ（ “ 　 ， （ ｍＳ　　 ／ 。 。　ｍｍ￣　 　 ／ ｑ Ｉ 。 ｒ “ｍ） 　 ８ａ ／ 　 ｒ ｍｍ） ａ

５ ２１ ．－ 　

０ ２５ ． 　 ３ ８ 　９ 　 Ｄ ７２ ． 　
１ ．５ ６８ ７ 　

４ｌ ２５ 　 ｌ 　 ３ ５ ５ ２ ． 　 ６ ５ ．７ 　
３ ５　 ２． ５

３． ８ ９　 ３　 】 ６ ５ ．】 　
２４ ．５ 】 　

５ ５ ．２ 　 Ｊ ３ 　 ３ ．５ 】　 ２
３ 　 　３

５ ０ 　 ． ６ １ ． ８ 　 ８ 　 ２ ０ ５ ．５ 　
一
∑　
２ 　 ． ９ －０ ７ ．

①　
５６ ．　 ３
３８ ５ １ ． ０２ ．　 ０９ 】　

③　
５ 　５ ７ ０ 　２ ４ 　 ， Ｂ ３ ．　 ２ ８ ２ １ 　 ９２ ． ２５ １５ ．　

②　
太 小顺序　
等划、ｒ ￣－ ． ｔ 　

襄 括　 ｛ 卓 宽 鹰 上 的 盘 届 切 除　 ； 　砂 乏 　
＠ 　
＠ 　
① 　
② 　
最指　 位 砂 轮 宽 应 ｊ 枘 砂 轮 ｊ 擞 鳗　 　 ｆ ｆ
表 ３ 较 好水 平殛显著性　

暗 剖 漓　

Ｈ 　 ， 　 “　 Ｈｔ 　
口－／ ０　
０＿ 　
， ０　
０ｗ／ 　 ０
ｉ 　 Ｑｅ
参　
数
＼ 　

Ｉ 　 ２‘ 　 １ 　 】 　 １ 　 ｌ 　 １。 　 ２ 　 Ｉ 　 ２ 　 １… 　 １ 　 】 　 ２ 　 １ 　
●　
ｒ 　 （ ，） ｍ ｓ　
１ 　
８ （ １Ｉ ） ｍｒ ｓ 　 １
Ｉ 　
】 　
Ｉ 　
】 　
２ 　
】 　
Ｉ 　
２ 　 ●　
ｆ１ ２ ｌ 、 分别 代点较 蚶的水 ｒ｝… Ｉ
表示 置佑 应 为９ 啊 Ｉ ９ 　
矗 艘　 瘦 为 ０ ％ Ｄ　
３讨 论 和 分 析　

３ １ 磨 削 液 的 影 响　 ． 从表 ２中 可 以 看 出 ，无论 是烧 伤前 的 总 金属 切 除 量 或 者 磨 削 比 ，四种 磨 削 液 的 大 小　
ｌ 『均 为　 ＞打 ＞　 ＞ｗ 即 化学 合成 液最好 ． 嘎芋 　 　， 其次 为乳化 液 ． 无机盐 类磨 削液晟差 ， 　

而 化学 合 成 液 中 ．高 效　 磨 削 液 的 效 果最 佳 。 　 为了 避 免 烧 伤 ．应 降 低 接 触 区 温 度 ， 可 从 两 方 面 入手 ，即 减 少磨 削热 的 产 生 和 加　 这

９１ 一 　
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速 磨 削 热 的逸 散 ，前 者 与 磨 削 液 的 润 滑 性 有 关 ，后 者 与 磨 削 液 的 冷 却 性 和 浸润 性 有 关　 瞻削 液 是 一 种 水 基 磨 削 液 ，水 的 冷 却 性 最 好 ，而 且其 中还 含 有 不 同 极性 强度 的 阴　 离 子 表 面 活性 剂 ，它 溶 于 水 时 ，电离 生 成 离 子 ．磨 削 时 ，由于 强 烈 摩 擦 所 产 生 的 静 电荷 ， 　 可通 过 磨 削 液 中 的 离 子 反 应 迅 速 消 除 ， 而 使 接 触 区不 产 生 高 热 ．同 时 ， 从 　 磨 削 液 中还　 含 有 润滑 性 能 最 好 的 油 性 添加 剂 ，其 亲 水 基 的 吸 附性 能 很 强 ，在 磨 削过 程 中 很 快 吸 附在　

口　
金 属 表 面 上 ，与 铁 反 应 生 成 牢 固 的 润 滑 膜 ，在 高 温 高 压 下仍 保 持 其 润 滑性 能 ．此 外 ， 　 磨 削 液还 含有 非 离 子 表 面 活性 剂 ，它 可 降 低 水 的 表 面张 力 ， 高 浸 润 能 力 ．因 此 ， 。 提 　 磨　 削 液 在接 触 区 内 能 起到 良好 的 润 滑和 冷 却 作 用 。 　 无 机 盐 液 Ｗａ 主 要 份 量 是 水 ，其 中 添 有 少 量 无 机盐 ， 机 盐 主 要 起 防锈 作 用 ，所 以　 的 无 这 种 磨 削 液 的 冷却 性 很 好 ，但 润 滑 性 极 差 ，因此 它 不 能减 少 磨 削 区热 量 的 产 生　 普 通 乳 化 液　 中 含 有 矿物 油 ，其 润 精 性 较 好 ，但 冷 却性 较 上 二者 差 ，因 此 它 不能 很　 好 地 将 接 触 区 热 量 传 出．但 普 通 乳 化 液 的 表 面 张 力 较 低 ，具 有 一 定 的 浸 润 能力　 ３ ２ 各 因子 的影 响　 ．

从 表 ３知 ： 　
（ ）工 件 速 度　 较 低 时 ，对 各 磨 削 液 的 考 察 指 标均 有 利 ，特 别 是 对　 磨 削 液 的 磨　 １
削 比影响 显著 ．文献 ［］ 为 ： ３认 增大工件速 度对减轻烧伤 有利 ， 因是工件 速度增大 后 ， 原 　 热 源 对工 件 表 面 的作 用 时 间缩 短 ，表 面 层 温 度 梯 度 大 ，即发 生 过 高 温 的 金 属 厚 度 减 薄 ， 　

通 过 最 后 的 光 磨 或 后 续 的 光 整 加 工 工 序 就 可 除 去 ．从 这 个 观 点 出 发 ，认 为　． 可 减 轻 磨　 大
削 表面烧 伤 ， 上述结 论对 干磨看来是正 确的．但在湿磨条 件下 ， 当热源 与工件 表面接触　 时 ，将 受 到 浸 入 接 触 区 内 磨 削 液 的作 用．工 件 速 度 较 低 ，即 磨 削 液 的作 用 时 间 较 长 ，则　 热 源 的 影 响程 度 减 轻 ， 工 件 表 面 的 温度 降 低 ．当磨 削液 的 冷 却 性 、浸 润 性 愈 好 时 ，磨　 使 削 液的效果发挥愈 充分 ， 工件 表面的温度 愈低，从而使烧伤前 的金 属切 除量愈多 ，砂轮　

磨 损量 愈 小 ． 　
磨 削液在工 件速 度较 低时 ， 磨削液在接触区内充分发挥冷却作 用 ， 表面烧伤 不　 使 易 产 生 ． 磨 削 液 具 有 一定 的 浸 润能 力 ，有 利 于 磨 削 液 浸 入接 触 区 内 ， 冷 却 起 一 定 作　 　 对

用 ．所 以磨 削 液对 磨 削 表 面 的冷 却作 用对 烧 伤 有 很 大 影 响 ． 　 （ ）２水 平 的 切 深 （ 大 ） 无 机 盐 液 、化学 合 成 液 的磨 削 比有 利 ，其 中 对 无 机 盐 液　 ２ 较 对 磨 削 比的 影 响 显 著 ．增 大 砂轮 切 深 ，可 增 加 金 属 切 除 量 ，但 切 深 增 大 ，使 磨 削 区温 度 增　 加 ．而磨 粒 的磨 损 与 接 触 区 温 度 大 致成 比 例增 加 “，所 以 增 大 切 深 又 会使 磨 粒 磨 损 增加 ． 　 　 当使 用 冷 却 性 好 的 磨 削 液 时 ，磨 削 液 将 带 走 接 触 区 的 热 量 ，使 温 度 降 低 ． 　 磨 削 比为 单 位 时 间 内 金 属 切 除 量 与 砂 轮 磨 损 量 之 比．当使 用 冷 却 性 好 的磨 削 液 时 ， 　 适 当 提 高 切 深 ，可 获 得 较 高 的金 属 切 除 量 ，而 磨 粒 的磨 损不 增 加 ，从 而 提 高 了磨 削 比． 　 Ｈ 　、ＨＡ 　均 为 水基 磨 削液 ，冷 却性 好 ，所 以三 种 磨 削液 的 磨削 比在 较大 切深 时有 利． 、月 　
无 机盐磨削 液如 亚硝 酸钠 常以离子形式吸附于砂轮和工件 表面 ， 可防止砂轮表面堵　 塞， 避免烧伤 一．所以适当提高 切深后 ， 　 对增 加磨 削比较显著． 　 （ ）对 各 磨 削 液 ， 伤 产 生 前 砂 轮 修正 导 程 多 以小 值 为好 ．用 小 导 程 修 正 砂 轮 比大　 ３ 烧

导 程 修 正 时 砂 轮 上 有 效 磨 粒 数 多 ，如 在 同 样 磨 削 条 件 下 ，则 用 小 导 程 修 正 的磨 粒 负 荷　

轻 ，磨 损 量 小 ． 　

一
９ — 　 ３
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本 试 验 所 用 磨 料 粒 度 为 ６　，磨粒 的尺 寸 范 围 为 ０２ ～ ０ ３５ ｍ，第 】 平 的 导 程　 ０ ． ５ ． １ｒ ａ 水 ０ 】比 它 小 ，因 此 砂 轮 上 每 颗 磨 粒 都 能 被 修 正 器 切 削 着 ，从 而 产 生 较 多 的 有 效 切 削 刃 ， ． 　 使 砂 轮 的切 削 性 能 提 高 ．因 此 ，为 了避 免 或延 迟 烧 伤 的 产 生 ，多 采 用小 的修 正 导 程 ． 　 ３ ３ 各 磨 削液 的烧 伤 能 通 量　 ． 烧 伤 发 生 时 所 消 耗 的 磨 削 能 通 量 称 为 烧 伤 能 通 量　 ，有 研 究 表 明　 ： 伤 时 的　 不　 烧 受 砂 轮种 类 和 磨 削 方 式 的影 响 ，只 随无 量 纲 磨粒 切 深　 而 变 化 ， 受 磨 削 液 冷 却 和 润 滑　 也 效 果 的作 用．本 文正 交 表 中 ４个 试 验 的 ＾值 如 表 ４ ， ．磨削 烧 伤 能 量　 可 按下 式 求 出　

一 　
● 　
ｏ　
（） ４　

… 　
式 中 Ｆ —— 烧 伤 产 生 时 的切 向磨 削 力 （ 　 见表 ５　 ）

— —
砂 轮 线速 度　 砂 轮 和 工 作 的 接 触 区弧 长 ．当 ａ ． ２ ＝Ｏ ０ｍｍ，Ｌ＝ ２６ ｒ ｏ ． ５ ｍ，Ⅱ ００ ｒｍ，Ｌ　 ａ ＝ ．３ ａ

＝ ３ ４ ｍ　 ．２ ｍ
Ｂ —— 砂 轮 工 作 宽 度　

— —
丧 Ｉ 烧伤产 生时切 向磨 削力　

３ ９３× １ 一 ． ０　 ６３ ． ５× ｌ 　 Ｏ一

４ ８ Ｘ １ ． 　 ０一ｉ 　

．
值（ｈ ） Ｎ ｍｎ 　

Ｈ＾ Ｈ－ 　

Ｉ ．　 ６３

ｌ ． 　 ７ ０ ２ ．１ １ 　 ２ ０ ２． 　
试
验
号　
ｗＩ 　

ｌ ．　 ２ ７ １ ．　 ３ ３ ｌ ７ ６． 　 】 ．　 ７ ４ １ １ ５． 　 ｌ ７ ５． 　
１ ． ７　 Ｉ ．１ ８ 　 ２ ． 　 ２ ５
Ｉ ３ ９． 　

２ ０ ０． 　
Ｂ Ｘ ｌ 　 ０—５ 　
２ ．　 ３４
各 磨 削 液 在 正 交 试 验 时 ４ 烧 伤 能 通 量　 个 值 如 表 ６　 ． 根 据 表　 和 表 ５得 ，烧 伤 能 通 量　 随　

丧 Ｂ 烧伤 产生时 的能通 量　 值 （ ｎ ｎ ） ｗ／ｕ 　　

Ｅ 　

§ ｌ 　
≥　
ｏ　
的变化趋 势如图 ２ 所示 ．由图 ２ ： 磨削液　 知 各
烧傍能通量　 的大小顺序为 Ｈ ＞Ｈ ＞Ｒ＞　 Ａ ￣ ｒ －

．
这 个 顺 序 和 前 面提 到 的 各 磨 削 液 磨 削 烧 伤　
产 生 前 的 总金 属 切 除 量 及 磨　 比 的大 小顺 序是　

一
图 ２ 　
与　 的关 系　
致 的 ，它 说 明磨 削 液 的 烧 伤 能 通 量　 值 越 大 ，则 烧 伤 产 生 前 的 总 金 属 切 除 量 及 磨 削　
比越 大． 　

９ｄ 一 　 　
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４ 结　 论　

根 据 本 文 试 验 范 围 ，可得 如下 结 论 ： 　
（ ）磨 削 液 的冷 却效 果 、润 滑 效 果 和 浸 润效 果决 定 接 触 区 的 温 度 值 ，影 响 烧 伤 的 发　 １ 生 ．各 效 果 好 的 磨 削 液 烧 伤 能通 量 如 值 大 ，即 ： 伤 发 生 前 总 金 属 切 除量 和 磨 削 比大 ． 烧 　 本 文 试 验 范 围 内 ， 伤 能 通 量 如值 的 大 小 顺 序 为化 学 合 成 液 ＞ 普 通 乳 化 液 ＞ 无 机 盐 液 ， 烧 　

．　 ＇
化 学 合 成 液 中 又以 高 教　 磨 削 液 的 效 果 最 佳 ． 　 （ ）砂 轮 一 件接 触 区 的 冷 却散 热 对 烧 伤 的产 生 有 很 大 影 响 ．当使 用 浸 润性 、冷 却 性　 ２ 工 好 的 磨 削 液 时 ， 当减 慢工 件速 度　。 利 于 磨削 液 浸入 接 触 区 内发 挥 冷却 效 果 ，从 而 使　 适 有

工 件表面不易产生烧伤． 　 ． 　
（ ）增 大 切 深 ， 使 接 触 区温 度 升 高 ，并 使 磨 损 增 加 ，容 易 产 生 烧 伤 ．但 当使 用 冷 却　 ３ 将 性 、浸 润 性 好 的 磨 削 液 时 ，接 触 区的 热 量 将 被 带 走 ， 时 适 当 增 大 切深 ，可 增 加 金 属 切　 这 除 量 ，而 磨粒 磨 损 又不 致增 加 ， 而提 高 了烧 伤 产生 前 的 磨 削 比． 从 　
（）小修正导程可减 轻磨 粒瞻损并提高 砂轮的切削能力 ， ｄ 有利于避 免烧 伤．各 磨削　

液 都 以 小 修 正 导 程 为 好． 　 参 加 试 验 的 还 有李 淑 珍 同 志． 　 参

Ｉ 高泽孝 哉
考
文
献　
研 喇 匝 左 层 妊 度 分 布　 理 论　 干　 穗 定 法 ．精 密 机 械 ? １６ （ Ｉ　 『 ９ ４ Ｉ）
２ 太 石 进 等 ．研 削烧 时　 发 生 加 ６６ ＾ 七　 ９— ７ ７　 一　 。 嘲 条 什　 选 择 精 密 机 械 ．１８ （ ） 研 ９ ６ ４　
３ 哈 尔滨 工业大学 等 主编 ．机 懒斜造工 艺理 １基 础．上海　上海科技 出版社 ， ９ ０ 电 １８　 ４ 柯 村末久 等．研　 加 工 碰齄 加工．其 立出版 株式 会社 ，昭和 ５ 年 ９ 　 　 ９ 月 ５ 竹 中规雄 等－研刮 作业　 实际 ￡研制靠 ． 文童新 光社 ， 和 ｛ 年 ６ ｜ 诚 昭 ａ ｊ 　
Ｉ ｆｕ ｎ ｅ ｏ 　 ｉ ｄ ｎ 　 ｕｉ 　 ｎ Ｗ ｏ ｋ ｉｃ 　 ｎ ｌ ｅ ｃ 　 ｆ Ｇｒｎ ｉ ｇ Ｆｌ ｄ ｏ 　 ｒ ｐ ｅ ｅ Ｂｕｒ ｉ ｇ ｎｎ 　

Ｚ蛔 却 　 Ｗ ｅ　 Ｄ／Ｙａ ｈ ｏ ｉ ￣ ａ　
Ａｂ ｒ ｃ　 Ｔｈ 　 ｒ ｐｅ ｅ ｂ ｒ ｎｇ ｉ 　ｈ 　 ｒｎ ｉ 　 ｒ ｃ ｓ 　ｓ ｒ ｌ ｔｄ ｔ 　ｈｅ ｓ ｒ ａ ｅ ｔ ｍ ｐ ｒ ｔ ｒ 　 ｆ ｔ ｓ ａｔ ｅ ｗｏ ｋ ｉｃ 　 ｕ ｎｉ 　ｎ ｔ ｅ ｇ ｉ ｄ ｎｇ ｐ ｏ ｅ ｓｉ　 ｅａｅ 　 ｏ ｔ 　 ｕ ｃ 　ｅ ｆ ｅａｕ ｅ ｏ　
ｗｈ ｅ— ｒ　 ｏ ｔｃ　ｏ ｅ Ｉ　ｈ 　 ｒｓ ｎ　 ｅｅ ｒ ｈ，ｔｅ ｉｆｕ ｎ ｅｏ　ｈ 　 ｉｄｎ 　 ｏ ｄｔ ｎ （ ｕ ｈ ｅｌｗｏ ｋ ｃ ｎ ａ ｔｚ ｎ ． ｎ ｔｅｐ ｅｅ ｔｒｓ ａｃ ｈ 　ｎ ｅ ｃ　 ｆｔｅｇ ｎ ｉｇｃ ｎ ｉ ｏ ｓ ｃ 　 ｌ ｒ ｉ

ａ 　 ｂ ｅ ｓ ｅ ｄ Ｖ ，ｄ ｐ ｈ ｏ 　 ｕ ｓ ｔ ｌ　 ｐ ｅ 　 　 ｅ ｔ　 ｆＣ ｔ口ａ ｄ ｄ ｅ ｓｎ 　ｅ ｄ Ｓ） ｏ 　ｈ 　 ｕ ｎ ｕ ｄ ｒ ｔ ｅ ａ ｔｏ 　 　 ｉｆ ｒ ｎ 　 ａ ｎ 　 ｒ ｓｉ ｇ ｌ 　 ａ ｎ ｔ ｂ ｒ 　 ｎ ｅ 　ｈ 　 ｃ ｉｎ ｏ ｄ ｆ ｅ ｅ ｔ ｅ ｆ

ｒ ｎｄｎｇ ｆｕｉ　 ｓｓ ｕ ｅ 　 　 ｓｎｇ ｏ ｔｏ ｏ ｌａ ｒ ｎｇ 　 ｘ ｅ ｉ ｎ ． ｇ ｉ ｉ 　 ｌ ｄ ｗａ 　ｔ ｄｉｄ ｂｙ ｕ ｉ 　 ｒｈ ｇ ｎａ　 ｒａ ｅｅ ｐ ｒｍ ｅ ｔ 　

Ｋｅ ｙｗｏ ｄｓ ｇ ｉ ｄ ｎｇ ｆ ｕ ｄ ， ｗｏ ｋｐ ｅ ｅ ｂ ｒ ｎｇ， ｏ ｔ ｏ ｎ ｌａ ｒ ｎｇ 　 ｘ ｒｍ ｅ 　 ｒ 　 ｒ ｎ ｉ 　 ｉ ｌ ｒ ｉ ｃ 　 ｕ ｎｉ ｒ ｈ ｇｏ ａ 　 ｒ ａ ｅ ｅ ｐ ｉ ｎｔ ｅ

． 　
９５