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机械加工制造对铝合金材质越来越大的需求以及发展较大地进料速度和切削速度,获得更高地劳动 生产率,使用合适地铝加工切削液对实现高水平的润滑性和冷却性就显得特别重要. 大多数铝合金加工过程中,较大的切削速度和进料比会产生相对较薄的润滑油膜层,使工件表 面润滑性能变差.因此,边界润滑特性通常被认为是切削液应该具有的润滑机理..在实际运用 中,BP&;Castrol 的 MF 和 EP88 两款切削液体在铝合金加工中也有良好的表现.例如 MF:它是一种优 质的水容性切削液,专门为铝及铝合金加工设计,如汽车及通用机械制造中零部件的加工.它是一款 理想的金属加工液,在同一台设备上,既可以加工以铝和铝合金为主的金属件,也可以加工其它黑色 金属件.它有良好的润滑性能和较低的泡沫,其较好的湿润性能可以降低冷却液带出,保持刀具及工 件的清洁.它还解决了铝合金加工中”星期一臭味”的现象,最重要的是它有出色的防锈性能,是环保 产品(不含氯,亚硝酸盐和苯酚,对操作者及环境无损害)且有较好的经济性. 生产过程中,铝合金加工件的表面粗糙度是衡量工件质量的重要参数,铝合金的表面粗糙度除 了与机床精度,刀具质量和刀具调校方法有关外,和正确使用切削液也有很大关系!为了使铝合金加 工件的表面获得非常理想的表面粗糙度,需要使用金属切削液技术来实现高水准的润滑条件,边界润 滑性是切削液的一个基本特性,也是实现工艺目标和机械加工质量的主要因素.维持或改善铝合金加 工质量的同时,不断地开发和使用能提供高效边界润滑条件的专业切削液会使切削速度,进料比和金 属加工过程的整个劳动生产率都得到极大的提高.
* 参考文献: 金属加工网<<铝材加工用切削液>>