第 $ 卷第 2期 > (+ 年 $ 月 +( $ 嘉兴学院学报 f hj l mfk npq l p g ik g noj gl r r sK. >tK 2 N$ . tK . + ( u(+ 金属油污清洗剂 !" 的研制 #$ 谢红璐 % 皖西学院化学系 ’ 安徽六安 ( * $ , & )+( 摘 要 - 基 金 属 油 污 清 洗 剂 ! # $配 方 组 成 为 非 离 子 表 面 活 性 剂 * $ 水 . /0 1 2 阴 离 子 表 面 活 性 . /’ " 剂 +( 双生表面活性剂 + 1 助洗剂 3 + 余 量 为 水 4 该 清 洗 剂 能 去 除 碳 钢 5 铁 5 铸 . /0+ ) . /’ . /0$ + . /’ . /’ 黄铜和铝表面的油污 ’ 去油率达 1 . /’ 1 + 腐蚀率几乎为零 4 适宜的清洗温度为 2 6’ + 清洗时间 $ 894 7 : 关键词 清洗 ; 表面活性剂 ; 复配 4 中图分类号 - => ) $ < (. . / K 9:ML OGS:L ? ACE-F:G I K LM G J K J OG9R8JGLM: 9 LK * $ @BDB H JI N : OPOQ RJL J : SN K L S P . /0 1 2 : :K 9 IPMG S’ L +( . /0 + ) G 9:ML OGS:’ . /0 $ + R 899 IPMG S3 + T 9 J : . / :K 9 IPMG S+ 1 . / J : L OGS:’ . / IN OG QUGJ K V JS Q SOPOSJOL. < JM G J G NG V IPM PMOK SJ’ML O: OL : N8998.< JI KN GJM: V N : OM:M :SJL OGJK GT :LJN GS9 ’TGLG QGI :I J J K V : 9 OS G OGV1 . /’G QSJMOK9:OS LG8KSWO.< JL: 9N NG 9RS8X OSO LG K S2 6’ JM 1 + : V KOL K GJ9 N L JK V J L JM :: J JGIJ9 T I + T J G QSJT P S RM G 9RS : V J9 9 N :: 9 LG K S 7 : S: J 8J9 T I $ 89. YZ ]^-M G 9R IPMG S _: . ‘ ‘ < ( . [\ C A N :: ;L OGS:;899R J a - => ) $ 文献标识码 文章编号 - 2 $ + 1 ( + , 2 + ( + , $ * #) * & + ( + #+ ) #& ( F. 在机械制造 5 加工 5 维修等过程中 ’ 油污会不同程度地残留于金属表面 ’ 造成污染 4 高温碱液去 油污法因去油率高 5 成本低等特点被广泛采用 ’ 但存在对金属 腐蚀性强 的问题 ; 面活 性剂应 用到 表 $ 金属油污清洗剂配方中 b c’ 清洗效果好且腐蚀性低于高温碱法 4 特别是采用具有高表面活性和优良 配 伍 性 能 的 双 生 表 面 活 性 剂 & J : d OGS:, 把 金 属 油 污 清 洗 剂 复 配 技 术 推 向 新 的 发 展 阶 ! 899 IPMG S’ ( 段 b c4 结合六安长江股份公司金属表面处理车间的实际要求 ’ 研制出一种水基金属油污清洗剂 ! " 能有 效去除 碳钢 5 铁 5 铸 黄铜和 铝 #$ 以非离子表面活性剂与双生表面活性剂复配物为主要原料 ’ ’ 表面的油污 ’ 去油率高且腐蚀性低 4 $ 实验 $ $ 配方设计 . 双生表面活性剂可与金属油污清洗剂 ! #$配方中非离子表面活性剂产生协同作用 ’ 显著改 " 善配方的表面活性 ; 选择助洗剂 ’ 增强协同作用和清洗性能 ’ 同时降低产品成本 4 除双生表面活性剂为自制外 ’ 其余原料均为工业品 4 配方原料与配比列于表 $ 4 制备工艺路线 $( . 原料溶解 水 e 混合物 复配 助洗剂 双生表面活性剂 5 e 复配液 冷却 e 浓缩液 稀释 e 工作液 万方数据 % 收稿日期 -( + v1) 作者简介 - 谢红璐 & 1 + ’ 男 ’ 黑龙江哈尔滨人 ’ 皖西学院化工系研究生 4 + (+ v+ $ * #, 第 )期 谢红璐 D 金 属 油 污 清 洗 剂 5 , !的 研 制 6 \&\ & 表 ! 原料与配比 原料 质量分数 " # $& % % ’( ) ./ % % ’$ -. % % ’- & -3 % % ’! (% 余量 . 结果与讨论 . ! 清洗性能 % 对 涂 有 相 同 油 污 碳 钢 试 片 4 用 等 量 & 5 , !清 洗 剂 进 脂肪醇聚氧乙烯醚 使 # 6 ,! *+ 行清洗 4 测定不同温度 7 不同时间下的去油率 8去油率 9: 洗前涂 污 试 片 质 量 , 洗 后 涂 污 试 片 质 量;: 前 涂 污 试 片 质 量 , 未 涂 "洗 污试片质量 ; - #8表 .和表 &实验数据表明 4 去油率随温度 <! 升高7 时间延长 而 提 高 = 温 度 ) > 以 上 及 时 间 超 过 ! ?@ 时 4 在 / A 01 2 双生表面活性剂 助洗剂 自来水 去 油 率 高 4 随温 度 7 且 时间 变化很 小 8 因 此 4 确定 适 宜 的清 洗温度 为 ) > 左右 4 间 为 ! ?@ 左 可 时 / A 右 8 $实验数据则表明 4 表 双生表面活性剂和 01 对非离子表面活性剂均具有较好配伍性 4 而双生 2 表面活性剂复配物的去油率 高 于 同 一 条 件 下 01 复 配 2 物 8 以双生表面活性剂取代 配 方 中 部 分 01 4 改 善 清 2可 洗性能 8 . . 腐蚀性 % 在相同条件下采用 5 ,! 洗 剂 对 各 金 属 试 片 6 清 进行清洗 4 测定腐蚀率 8 腐蚀 率9 : 前 试 片 质 量 , 洗 后 洗 试 片 质 量 ;洗 前 试 片 < " ! - 质量如表 (所示 4 # - #8 & 5 ,!清洗剂对各金属试片 6 除 腐 蚀 率 极 小4 黄 铜 试 片 微 有改变外 4 其余外观光亮 8 表 .同一时间及试片下 & 5 ,!清洗剂去油率与温度的关系 # 6 " B> 去油率 " # . & $ ( ( ( ) ) ( C / $% $% C% /% 3% 3% 3% 3% !!! /& -( 3C $C C( 3! 33 - 表 &同一温度及试片下 & 5 ,!清洗剂去油率与时间的关系 # 6 " A B?@ 去油率 " # ) 3 ! . ! ( ! / . ! . $ . C & $% (% C% 3% 3% 3% 3% 3% !C/ (- 3) ). C/ 3! 3C 33 - 表 $ 各复配体系去油率比较 : - ! ?@; ) >4 / A 复配体系 配比 脂肪醇聚氧乙烯醚 " ,! " *+ - 双生表面活性剂 脂肪醇聚氧乙烯醚 " ,! " *+ - 双生表面活性剂 脂肪醇聚氧乙烯醚 " ,! " 2 *+ - 01 脂肪醇聚氧乙烯醚 " ,! " 2 *+ - 01 脂肪醇聚氧乙烯醚 " ,! *+ )$! DD !DD ./! )$! DD !DD ./! )$ D 去油率 " # 3% /3 3% C& /% (. /% .C C% (. 表( & #56 清洗剂对各金属试片腐蚀率 : - >4 F ,! / E. . ; 试片 碳钢 铸铁 黄铜 铝 表观 腐蚀率 " # 光亮 --! %-C 光亮 --. %-3 微变 --/ %-( 光亮 --! %-) . & 质量 % 质量检测结果 : 如表 ) 表明 4 # 5 ,!清洗剂各项质量指标均符合行业标准 8G 值显示 4 产 ; & 6 H 品碱性适中 8HI 值在适用范围内 8 J & 结论 水基金属油 污清 洗剂 5 , ! 6 能 去 除 碳 钢7 铸 铁7 铜 和 铝 表 黄 面 的 油 污4 油 去表 ) & 5 ,!清洗剂质量检测结果 # 6 测试结果 淡黄色透明液体 3. % !% ./ 均匀 7 不分层 项目 外观 行业标准 均匀 7 不分层 7 无沉淀 C- !( % ’! % 3- &% ’! % 均匀 7 不分层 均匀 7 不分层 7 无沉淀 . >; G 值:H HI 值 J 高温稳定性 : - >4 . ; / E. ! F 低温稳定性 : E. . F 均匀 7 不分层 7 无沉淀 ,( >4 $ ; 率 达 3 % #4 3- 腐 蚀率几乎为零 8 适宜的清洗温度为 ) >4 - 时间 ! ?@8 / A 加入少量双生表面活性剂 4 可改善非离子配方的清洗性能 4 效果较好于相同条件下的 01 8工 2 艺流程短 4 操作简单 4 原料价廉易得 4 适宜于机械化连续清洗 8 参考文献 D 国内外工业和民用清洗剂概况 KL 化学清洗 4 - - ! : ; . ’& % K L常致成 % ! .-4)!D/ & 6% K LM A % % PNP? N TU ?V@ 5 ?@@ XRWN BK % P T A JN @ N V WN T+ PVY A Q! 3 % - - % . N N O J QRS A @ S : V A;2 SNBAYZL I A P D Q[V0WT ?@ A SRY@ N4 3 C / ’! & W P 万方数据 责任编辑 : 江海